ต๊าปเกลียวพัง รูไม่ตรง เกลียวหวาน… ปัญหาคลาสสิกของช่างที่เจอบ่อย!
หลายคนอาจเคยหัวร้อนอยู่หน้าเครื่อง เพราะ “รูเจาะ” ที่เตรียมไว้ดันแน่นเกินไป
พอต๊าปลงไปไม่ถึงครึ่งก็ “หักคารู” เสียทั้งงาน เสียทั้งเวลา ทั้งที่จริงแล้ว… ปัญหานี้แก้ได้ง่ายมาก แค่เข้าใจ “ขนาดรูนำที่ถูกต้อง” ก่อนต๊าป
และนี่คือจุดที่ “ตารางต๊าปเกลียว” เข้ามาช่วยชีวิตช่างไว้ได้มากที่สุด — เครื่องมือเล็ก ๆ
บนกระดาษที่สามารถช่วยให้คุณ “ต๊าปครั้งเดียวอยู่” ไม่ต้องเจาะซ้ำ ไม่ต้องเปลี่ยนดอกให้เสียเวลา
ตารางต๊าปเกลียว
ขนาดเกลียว (Metric) | Diameter (mm) | ระยะเกลียว (Pitch mm) | ดอกสว่านที่ใช้เจาะ (mm) | หมายเหตุ |
M3 × 0.5 | 3.00 | 0.50 | 2.5 | ใช้กับสกรูเล็ก งานทั่วไป |
M4 × 0.7 | 4.00 | 0.70 | 3.3 | งานโลหะบางทั่วไป |
M5 × 0.8 | 5.00 | 0.80 | 4.2 | เกลียวมาตรฐานทั่วไป |
M6 × 1.0 | 6.00 | 1.00 | 5.0 | นิยมมากในงานประกอบ |
M8 × 1.25 | 8.00 | 1.25 | 6.8 | งานเครื่องกล, โครงสร้าง |
M10 × 1.5 | 10.00 | 1.50 | 8.5 | ใช้ในเครื่องจักรทั่วไป |
M12 × 1.75 | 12.00 | 1.75 | 10.2 | งานประกอบขนาดกลาง |
M14 × 2.0 | 14.00 | 2.00 | 12.0 | ใช้กับโครงสร้างหนัก |
M16 × 2.0 | 16.00 | 2.00 | 14.0 | งานอุตสาหกรรมทั่วไป |
M20 × 2.5 | 20.00 | 2.50 | 17.5 | งานหนัก เช่น ฐานเครื่องจักร |
Tips จากช่างจริง
- เลือกดอกสว่านให้ “เล็กกว่าขนาดเกลียว” ประมาณ ขนาด Pitch
- อย่าลืมใช้ น้ำมันต๊าป (Tapping Oil) ช่วยลดการหักของดอกต๊าป
- ถ้าเป็น สแตนเลสหรือเหล็กแข็ง ให้ใช้ความเร็วต่ำและดึงออกเป็นจังหวะ
แถม! รูปแบบการต๊าปเกลียว
การต๊าปเกลียวสามารถแบ่งตามวิธีการใช้งานหลัก ๆ ได้ดังนี้:
1️⃣ การต๊าปเกลียวด้วยมือ (Manual Tap)
เป็นวิธีพื้นฐานที่ใช้กันทั่วไป อุปกรณ์ประกอบด้วย ด้ามจับ (Tap Wrench) และดอก Tap ตัวดอกจะมีรูปร่างคล้ายสลักเกลียวตัวผู้ มีร่องตามแนวยาว ซึ่งแบ่งเป็น 2 แบบหลัก ๆ คือ:
- แบบร่องตรง (Straight Flute): ใช้งานง่ายแต่ระบายเศษได้น้อย
- แบบร่องเฉียง (Spiral Flute): คายเศษได้ดีกว่า ลดโอกาสเศษอุดตันโดยเฉพาะในรูตัน
2️⃣ การต๊าปเกลียวด้วยเครื่อง (Machine Tap)
เมื่อเข้าสู่การผลิตในโรงงานที่ต้องการความเร็วและความแม่นยำสูง นิยมใช้ดอก Tap แบบเครื่อง ซึ่งแบ่งได้เป็นหลายประเภท:
2.1 Spiral Flute Tap (แบบร่องเกลียวสว่าน)
เหมาะสำหรับรูตัน (Blind Hole) ร่องเกลียวออกแบบคล้ายดอกสว่าน ช่วยดึงเศษตัดขึ้นด้านบน ป้องกันเศษอุดตันในรู
2.2 Spiral Point Tap (แบบร่องเฉียงตรงปลาย)
เหมาะสำหรับรูทะลุ (Through Hole) ร่องปลายเฉียงช่วยผลักเศษลงด้านล่าง ลดโอกาสเศษติดขัด
2.3 Interrupted Thread Tap (แบบฟันขาดสลับ)
ลักษณะฟันจะเว้นช่วงสลับกัน เหมาะกับวัสดุที่ต๊าปยาก ลดแรงต้านการตัดขณะทำงาน
2.4 Fluteless Tap (แบบไม่มีร่อง)
ดอก Tap ชนิดนี้ไม่มีร่องระบายเศษ แต่ใช้หลักการรีดขึ้นรูปเกลียว (Forming Tap) มากกว่าการตัด เหมาะสำหรับวัสดุเนื้ออ่อนและเหนียว เช่น อะลูมิเนียม สแตนเลส เกลียวที่ได้จะเรียบเนียนสวยงามมาก อายุการใช้งานสูงแม้ราคาจะค่อนข้างแพง แต่คุ้มค่าสำหรับงานผลิตจำนวนมาก
PTSC เชี่ยวชาญด้าน Cutting Tools และ Tooling Solutions ครบวงจร
พร้อมจำหน่าย ดอกต๊าปคุณภาพสูง จากแบรนด์ชั้นนำทั่วโลก
เลือกขนาด ราคา และสเปกให้เหมาะกับทุกโจทย์
บทความแนะนำ
เคล็ดลับการทำเกลียว (Thread Milling) ด้วย VARGUS: เลือกชนิดเครื่องมือให้เหมาะกับงาน VARGUS มีทั้ง Multi-flute Thread Mills, Single-point Thread Mills, และ Miniature Thread
ก้าวสำคัญของ Renishaw ในโลกของ Manufacturing Technologies
เทคโนโลยีแห่งความแม่นยำ: ก้าวสำคัญของ Renishaw ในโลกของ Manufacturing Technologies ในยุคที่โลกอุตสาหกรรมกำลังเปลี่ยนผ่านสู่ระบบการผลิตอัจฉริยะ (Smart Manufacturing) “ความแม่นยำ” ไม่ใช่เพียงคำจำกัดความทางเทคนิค แต่คือหัวใจของการแข่งขันระดับโลก
ดอกเอ็นมิล – หัวใจหลักของการตัดเฉือน CNC ที่ขาดไม่ได้ และความสำคัญของการเลือกที่เหมาะสมในระยะยาว
ในโลกของอุตสาหกรรมการตัดเฉือนวัสดุ การพัฒนากระบวนการผลิตไม่เคยหยุดนิ่ง เครื่องจักร CNC (Computer Numerical Control) กลายเป็นกำลังสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนความแม่นยำสูงในหลากหลายอุตสาหกรรม ไม่ว่าจะเป็น ยานยนต์ อากาศยาน
‘X Series’ เครื่องมือตัด High Performance จาก YG-1 พลังแห่งเทคโนโลยีที่มาพร้อมความเชี่ยวชาญ
‘X Series’ กลุ่มเครื่องมือตัดระดับ High Performance จาก YG-1 ที่ออกแบบมาเพื่อยกระดับประสิทธิภาพการผลิต ทั้งงานกลึง งานกัด งานเจาะ หรือการต๊าปเกลียว ‘X…