CMM ใหม่ของ Hexagon ถูกสร้างขึ้นเพื่อการผลิตแบบดิจิทัล

แผนก Manufacturing Intelligence ของ Hexagon เปิดตัวเครื่องวัดสามมิติ Hexagon Maestro ซึ่งเป็นเครื่องวัดสามมิติ (CMM) รุ่นใหม่ที่ได้รับการออกแบบตั้งแต่พื้นฐานเพื่อตอบสนองความต้องการด้านผลผลิตที่เปลี่ยนแปลงไปของการผลิตสมัยใหม่

บริษัทกล่าวว่า Maestro ได้รับการออกแบบมาให้ทำงานรวดเร็ว ใช้งานง่าย เชื่อมต่อได้ และปรับขนาดได้ สถาปัตยกรรมที่เน้นดิจิทัลเป็นอันดับแรกช่วยให้วัดผลได้อย่างรวดเร็ว ให้ประสบการณ์ผู้ใช้ที่ใช้งานง่าย และบูรณาการข้อมูลได้อย่างราบรื่น

ด้วยซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์แบบโมดูลาร์ จะสามารถปรับขนาดตามความต้องการในการผลิตที่เปลี่ยนไป ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ และสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งมีความต้องการความแม่นยำสูงในการส่งมอบความปลอดภัย การปฏิบัติตามข้อกำหนด และประสิทธิภาพการทำงาน

Hexagon พัฒนาสถาปัตยกรรมดิจิทัลใหม่ทั้งหมด โดยรวมเอาเซนเซอร์ดิจิทัล ระบบสายเคเบิลเดียว และตัวควบคุมใหม่ทั้งหมดพร้อมเฟิร์มแวร์ใหม่ล่าสุด เพื่อพยายามแก้ไขปัญหาระยะยาวกับเทคโนโลยีเครื่องวัดสามมิติ (CMM)

“เมื่อเราเริ่มพัฒนาสิ่งนี้เมื่อห้าปีก่อน เราเกิดความคิดที่บ้ามาก นั่นคือ แกล้งทำเป็นว่าไม่มีใครประดิษฐ์เครื่องวัดสามมิติ (CMM) ขึ้นมา และเราก็ประดิษฐ์มันขึ้นมาในวันนี้ เราจะสร้างระบบขึ้นมาตั้งแต่ต้นได้อย่างไร หากเราสร้างเครื่องวัดสามมิติ (CMM) ตัวแรกของโลก นี่คือจุดเริ่มต้น” Jörg Deller ผู้จัดการทั่วไปด้านอุปกรณ์มาตรวิทยาแบบตั้งโต๊ะของ Hexagon กล่าว “และสิ่งที่ออกมา [Maestro] คือสิ่งที่เราเรียกว่า “CMM ดิจิทัลทั้งหมด”

โครงสร้างกลไกที่ออกแบบใหม่ของ เครื่องวัดสามมิติ Hexagon Maestro แพลตฟอร์มดิจิทัลแบบสายเคเบิลเดียว และเซ็นเซอร์ขั้นสูงทำให้สามารถวัดค่าได้อย่างรวดเร็วด้วยค่าความคลาดเคลื่อนในระดับต่ำกว่าไมครอนซึ่งตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวด การเคลื่อนที่ของแกนที่ซิงโครไนซ์ การปรับเทียบอย่างรวดเร็ว และซอฟต์แวร์ที่เชื่อมต่อกับระบบคลาวด์ช่วยเร่งการตั้งค่า การเขียนโปรแกรม การดำเนินการ และการรายงานได้อย่างมาก

อินเทอร์เฟซผู้ใช้ที่ใช้งานง่าย ซึ่งรวมกับแอปการวัดแบบเนทีฟบนคลาวด์รุ่นถัดไปที่ขับเคลื่อนด้วยแพลตฟอร์ม Nexus ของ Hexagon ช่วยให้ทั้งผู้เชี่ยวชาญด้านการวัดและเจ้าหน้าที่ที่ไม่มีความเชี่ยวชาญเฉพาะทางสามารถสร้างการวัดที่ซ้ำได้และเป็นไปตามมาตรฐานโดยไม่ต้องเข้ารหัส

ได้รับการออกแบบมาโดยคำนึงถึงแนวโน้มการเปลี่ยนผ่านสู่ระบบดิจิทัล ซึ่งเป็นอุปกรณ์วัดพื้นฐานที่ใช้เทคโนโลยี Industrial Internet of Things (IIoT) ที่ผสานรวมเข้ากับระบบนิเวศ Nexus ของ Hexagon เพื่อแบ่งปันข้อมูลแบบเรียลไทม์ระหว่างทีมออกแบบ การผลิต และคุณภาพ ช่วยขับเคลื่อนการตัดสินใจตามข้อมูลและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) การผสานรวมแบบ Near-line หรือ In-line กับระบบอัตโนมัตินั้นทำได้อย่างราบรื่น

การออกแบบแบบโมดูลาร์และแผนงานที่มั่นคงสำหรับการอัปเกรดในอนาคตทำให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการปรับขนาด ผู้ผลิตสามารถอัปเดตซอฟต์แวร์ เซ็นเซอร์ และความสามารถเพิ่มเติมได้อย่างง่ายดายตามกาลเวลา ทำให้มั่นใจได้ว่าการลงทุนของพวกเขาจะยังใช้งานได้ในอนาคตและรองรับความต้องการการผลิตที่เปลี่ยนแปลงไปอย่างต่อเนื่อง

“ผู้ผลิตบอกเราว่าพวกเขาต้องการระบบรุ่นถัดไปที่จะมาช่วยแก้ปัญหาความต้องการด้านคุณภาพที่เพิ่มมากขึ้นและการขาดแคลนทักษะ” เดลเลอร์กล่าว “การคิดฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ใหม่ตั้งแต่ต้นแทนที่จะวนซ้ำกับระบบที่มีอยู่เดิม ทำให้เรามีอิสระในการสร้างโซลูชันการตรวจสอบที่มีความแม่นยำสูงซึ่งใช้งานง่ายมาก ทำให้ทุกคนตั้งแต่ผู้เชี่ยวชาญไปจนถึงพนักงานใหม่สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิผลมากขึ้นอย่างเห็นได้ชัด”

ผู้ใช้รุ่นนำร่องรายงานว่าได้ผลผลิตเพิ่มขึ้นอย่างมากและลดระยะเวลาในการตรวจสอบลง ช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาคอขวดในการผลิตและก้าวทันความต้องการของลูกค้าที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ลูกค้าได้ทดสอบเซ็นเซอร์ต่างๆ ตั้งแต่การสแกนด้วยเลเซอร์ความเร็วสูงไปจนถึงหัววัดแบบสัมผัส โดยได้ผลลัพธ์ที่ดีอย่างสม่ำเสมอทั้งในด้านการวิจัยและพัฒนาและการผลิต

“มีกรณีการใช้งานมากมาย เราได้แนะนำอุปกรณ์นี้ให้กับลูกค้าเบต้าบางรายก่อนเปิดตัว และลูกค้าแต่ละรายก็พบส่วนที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะตัวของอุปกรณ์นี้” เดลเลอร์กล่าว เขาเล่าเกร็ดเล็กเกร็ดน้อยจากลูกค้าบางราย รวมถึงผู้ใช้รายหนึ่งที่รู้สึกทึ่งกับการเคลื่อนไหวที่สอดประสานกัน ผู้ใช้สามารถเคลื่อนไหว 5 แกนเพื่อให้ได้การวัดที่มีประสิทธิภาพสูงสุด จากนั้นล็อกหัววัดไว้ จากนั้นวัดอย่างรวดเร็วและเคลื่อนออกโดยตรงอีกครั้ง ผู้ใช้เบต้าอีกรายหนึ่งกล่าวถึงการเชื่อมต่อ โดยเฉพาะกล้องในตัวที่จะช่วยให้มองเห็นสิ่งที่อยู่ในเครื่องได้ ไม่ว่าจะอยู่ที่ใดในโลกก็ตาม

Deller กล่าวว่า “สิ่งสำคัญเกี่ยวกับ เครื่องวัดสามมิติ Hexagon Maestro คือไม่มีสิ่งใดสำคัญเพียงสิ่งเดียว แต่เป็นระบบที่มอบคุณค่ามากมายให้กับผู้ใช้ที่แตกต่างกันมาก สิ่งสำคัญคือต้องมีเทคโนโลยีที่เหมาะสมกับบุคลากรที่เหมาะสม และใช้เวลาทำความเข้าใจสิ่งที่เกิดขึ้นจริงๆ”

เครื่องมือและบริการซอฟต์แวร์ของ Hexagon เช่น PC-DMIS และ Metrology Mentor, Metrology Asset Manager และ Metrology Reporting Nexus Apps ได้รับการพัฒนาควบคู่ไปกับเครื่องวัดสามมิติ Hexagon Maestro เพื่อสร้างระบบบูรณาการที่เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานได้อย่างมากตั้งแต่การโหลดชิ้นส่วนไปจนถึงการวิเคราะห์เมื่อเทียบกับโซลูชันส่วนประกอบแบบแยกส่วน เป้าหมายสุดท้ายคือเพื่อให้ใช้งานง่ายและมีเวิร์กโฟลว์ที่รวดเร็ว ตั้งแต่การเขียนโปรแกรม การดำเนินการ และการใช้งาน ไปจนถึงการรายงานและการทำงานร่วมกันกับเพื่อนร่วมงานในการออกแบบและการผลิต

ในช่วงแรก Maestro จะนำเสนอในรูปแบบขนาดและการกำหนดค่าต่างๆ มากมาย โดยแต่ละรุ่นออกแบบมาสำหรับเวิร์กโฟลว์เซ็นเซอร์หลายตัวแบบอัตโนมัติ โดยใช้หัววัดแบบสัมผัสและหัววัดแบบเลเซอร์สแกนจาก “แร็คดิจิทัล” ใหม่ ซึ่งติดตามสถานะการใช้งาน ความสมบูรณ์ของการจ่ายเซ็นเซอร์ และสถานะที่สามารถเข้าถึงได้บนอุปกรณ์และทั่วทั้งเดสก์ท็อปและแอปเนทีฟคลาวด์ 

 พร้อมยกระดับการควบคุมคุณภาพในโรงงานของคุณหรือยัง?

Hexagon Maestro คือคำตอบของเครื่อง CMM แห่งอนาคต — ผสานความแม่นยำระดับไมครอนเข้ากับความง่ายในการใช้งาน และระบบที่ออกแบบมาเพื่อรองรับอุตสาหกรรมยุคดิจิทัลอย่างแท้จริง

ไม่ว่าคุณจะอยู่ในอุตสาหกรรมยานยนต์ การบินอวกาศ หรือการผลิตความแม่นยำสูง
Hexagon CMM รุ่น Maestro จะช่วยปลดล็อกศักยภาพการผลิตของคุณ ด้วยฟังก์ชันการวัดแบบ Real-Time, Cloud Integration และการขยายความสามารถอย่างไร้ขีดจำกัด